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電機(jī)軸加工價(jià)格-東莞電機(jī)軸加工-沃文精密機(jī)械公司

東莞沃文精密機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
  • 主營:五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機(jī)加工,軸加工
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    電機(jī)軸加工價(jià)格-東莞電機(jī)軸加工-沃文精密機(jī)械公司 :
    精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家

    由于細(xì)長軸剛性很差,在加工中極易變形,對加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此,生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

    (1)改進(jìn)工件的裝夾方法

    粗加工時(shí),由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座采用彈性,可以使工件在軸向自由伸長。但是,電機(jī)軸加工哪家好,由于彈性的限制,軸向伸長量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時(shí),有使工件脫離的危險(xiǎn)。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    精車時(shí),采用雙法(此時(shí)尾座應(yīng)采用彈性)有利于提,其關(guān)鍵是提高中心孔精度。

    (2)采用跟刀架

    跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響,從而減少切削振動(dòng)和工件變形,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床中心保持一致。

    (3)采用反向進(jìn)給

    車削細(xì)長軸時(shí),常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(此時(shí)應(yīng)安裝卡拉工具),這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座,因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢,而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。

    (4)采用車削細(xì)長軸的車刀

    車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大,以使切削輕快,減小徑向振動(dòng)和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽,使斷屑容易。精車用刀常有一定的負(fù)刃傾角,使切屑流向待加工面。
















    操作CNC數(shù)控車床加工的心得是怎樣的


    實(shí)際操作CNC數(shù)控車床加工現(xiàn)有十年,也累積了CNC數(shù)控車床加工的一些生產(chǎn)加工方法與感受。十年來我不是自身編譯程序,自身對刀,東莞電機(jī)軸加工,自身調(diào)節(jié)及進(jìn)行零件的生產(chǎn)加工,小結(jié)起來操作方法分成以下內(nèi)容。

    一. 零件的生產(chǎn)加工次序:
    先轉(zhuǎn)孔后平端(它是避免轉(zhuǎn)孔時(shí)縮料);
    先粗車,再精車(它是為了確保零件精密度);
    先生產(chǎn)加工尺寸公差大的終生產(chǎn)加工尺寸公差小的(它是確保小尺寸公差規(guī)格表層不被刮傷及避免零件形變)。
    二. 依據(jù)原材料強(qiáng)度挑選有效的轉(zhuǎn)速比、切削速度及切深:
    1)合金鋼原材料挑選高速旋轉(zhuǎn),高切削速度,大切深。如:1Gr11,挑選S1600、F0.2、切深 2mm;
    2)鎢鋼挑選低轉(zhuǎn)速比、低切削速度、小切深。如:GH4033,挑選S800、F0.08、 切深0.5mm;
    3)鈦金屬挑選低轉(zhuǎn)速比、高切削速度、小切深。如:Ti6,挑選S400、F0.2、切深0.3mm。以生產(chǎn)加工某零件為例:原材料為K414,此原材料為硬且原材料,歷經(jīng)數(shù)次實(shí)驗(yàn),后挑選為S360、F0.1、切深0.2,才生產(chǎn)加工出達(dá)標(biāo)零件。
    B、對刀方法
    對刀分成對刀儀對刀及立即對刀。我司絕大多數(shù)數(shù)控車床無對刀儀,為立即對刀,下列常說對刀方法為立即對刀。
    先挑選零件右內(nèi)孔基地為對刀點(diǎn),并設(shè)成零點(diǎn),數(shù)控車床回端點(diǎn)后,每一把必須采用的數(shù)控刀片都以零件右內(nèi)孔基地為零點(diǎn)對刀;數(shù)控刀片觸碰到右內(nèi)孔鍵入Z0點(diǎn)一下測定,數(shù)控刀片的刀補(bǔ)值里邊就會(huì)自動(dòng)保存下測定的標(biāo)值,這表達(dá)Z軸對刀對好啦,電機(jī)軸加工廠家,X對刀為試切對刀,用刀具車零件內(nèi)孔少點(diǎn),測定被車窗外圓標(biāo)值(如x為20mm)鍵入x20,點(diǎn)一下測定,刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)保存下測定的標(biāo)值,這時(shí)候x軸也對好啦;這類對刀方式,即便數(shù)控車床關(guān)閉電源,撥電話重新啟動(dòng)后依然始終不變對刀值,可適用大批長期生產(chǎn)制造同一零件,期間關(guān)掉數(shù)控車床也不用再次對刀。















    軸類零件的毛坯和材料

    (一)軸類零件的毛坯  軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。

    根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

    (二)軸類零件的材料  軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

    45鋼是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,電機(jī)軸加工廠商,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。

    40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。

    軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。

    精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。



    電機(jī)軸加工廠商-沃文精密機(jī)械公司-東莞電機(jī)軸加工由東莞沃文精密機(jī)械有限公司提供。東莞沃文精密機(jī)械有限公司(www.www.zte-ictuniv.com)有實(shí)力,信譽(yù)好,在廣東 東莞 的機(jī)械加工等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將促進(jìn)沃文精密和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來!同時(shí)本公司(www.dianjizhoujiagong.cn)還是從事海綿模塊加工,哈爾濱海綿模塊加工,牡丹江海綿模塊加工的廠家,歡迎來電咨詢。
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